模盘材质及工装设备工艺优势

我们的模盘采用进口的904L不锈钢制作。904L属于超级奥氏体不锈耐酸钢。其化学成分为含镍量23%-28%，含铬量19%-23%，含钼量为4%-5%。正是由于较高的铬镍钼含量并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。其在活性状态下也有较低的腐蚀速度，在0~98%的浓度范围内硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。904L在氯化物溶液中、浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗缝隙腐蚀能力和很高的抗应力腐蚀破裂能力，另外其具有很高的抗点腐蚀能力。904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接，最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊。由于其碳含量低于0.020%，因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出，这样就消除了一般热处理和焊接后出现晶间腐蚀的危险。

另外我们还可以选择254SMO材料进行模盘制作，它也是一种高耐腐蚀超级奥氏体不锈钢，较低的含碳量（C≤0.02）和高钼含量（钼Mo6.0～6.5），使其具有较好的耐点腐蚀、耐缝隙腐蚀性能以及优秀的耐晶间腐蚀能力，而且其针对卤化物和酸的环境而开发，广泛用于高浓度氯离子介质、海水等苛刻工况环境。在酸性介质的各种工业场合，特别是在含卤化物的酸中，254SMO要远远优于其它不锈钢，是一种高性价比不锈钢。

我们在模壳制作到整体组装的整个流程中都使用了世界上先进的自动化设备和自主创新的工装夹具，在硬件上完美保证了我们产品的制作工艺水平。

我们在模盘制作上有一套非常完整的工艺流程。并且在每一个生产工序中都严格遵循这一套工艺流程，保证模盘的每一个小部件和细节趋于完美，更能保证模盘的整体性能，使客户在生产使用中轻松惬意。